模具是主要的加氣磚生產(chǎn)設(shè)備之一，模具的結(jié)構(gòu)、堅固性、形狀尺寸、縫隙的嚴密程度直接影響制品的質(zhì)量，構(gòu)造的合理性、拆裝的難易，可直接影響勞動生產(chǎn)率和生產(chǎn)成本。
加氣磚模具的種類
加氣磚模具按照材料可以分為木模、鋼模、焊接模、鑄造模、沖壓模、有機材料模、無機材料模。鋼模用于生產(chǎn)量大的定型產(chǎn)品。木模用于生產(chǎn)小批量的產(chǎn)品。其他模型使用較少。生產(chǎn)大型制品時，使用鋼模是比較經(jīng)濟實惠的，并且鋼模還有利用生產(chǎn)的機械自動化，提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)速率，提高合格率。模具的側(cè)向彎曲不應(yīng)該超過制品的允許偏差，應(yīng)充分考慮起吊或者堆放時的變形，進行結(jié)構(gòu)上的改良。鋼模必須考慮所用鋼材的硬度和傳熱效率，并且焊接時盡量采用短縫焊接，焊縫不宜超過8厘米。
選擇加氣磚模具應(yīng)注意五個方面
1、模具應(yīng)該有足夠的剛度，保證制品的成型，生產(chǎn)過程中不漏漿。
2、模具表面要光滑，保證制品平整和規(guī)整的表面
3、模具在一定溫度、濕度下的變形不適合超過允許范圍
4、模具構(gòu)造簡單，配件少，便于拆卸和組裝
5、模具位移次數(shù)盡可能少，盡量減少模型修理。
制品尺寸的誤差85%都是由于加氣磚模具的原因，合理的使用和檢修模型，能保證制品質(zhì)量，同時還能延長模型的使用壽命，保證延續(xù)生產(chǎn)，節(jié)省不必要的修理費用。
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