20萬立方米加氣磚設(shè)備
在我國,現(xiàn)有通稱的建筑節(jié)能,即在建筑中合理地使用和有效地利用能源,不斷提高能源利用率。為了適應(yīng)國家對墻體材料的宏觀調(diào)控政策,滿足各省對新型墻體材料—加氣磚設(shè)備產(chǎn)品砌塊的市場需求,從加氣磚設(shè)備的經(jīng)濟(jì)效益和能源節(jié)約等社會效益出發(fā),我公司研發(fā)了年產(chǎn)20萬立方米加氣磚設(shè)備。
年產(chǎn)20萬立方米加氣磚設(shè)備生產(chǎn)工藝:
1. 原材料制備
塊石灰破碎采用鄂式破碎機(jī)一級破碎,粒狀石灰采用1.5m×5.7m節(jié)能球磨機(jī)磨成細(xì)粉,配合其它綜合措施提高球磨機(jī)產(chǎn)量,降低電耗;再采用2.2m×7m節(jié)能球磨機(jī)將石膏與砂按比例制漿,制成的漿必須符合細(xì)度和濃度要求,減少工藝環(huán)節(jié),節(jié)省投資和生產(chǎn)費(fèi)用,制備好的物料貯存在料倉備用。水泥根據(jù)當(dāng)?shù)貤l件,可采用散裝水泥,以改善環(huán)境,減少粉塵污染。
2. 配料系統(tǒng)
料漿、粉料及配料用水的計(jì)量采用粉狀螺旋計(jì)量秤,配料樓配料、澆筑由總控制室集中控制,整條生產(chǎn)線采用集中控制和分散控制相結(jié)合。
3. 澆筑靜停
加氣磚設(shè)備生產(chǎn)線以澆注攪拌機(jī)為核心,由于采用4.2m的模具,而要達(dá)到年產(chǎn)20萬立方米時(shí)一臺澆筑車就可以了。采用的是定點(diǎn)澆筑及熱室靜停工藝,靜?刂埔匀斯た刂萍皟x器控制相結(jié)合方式。
4.切割
采用先進(jìn)的空中翻轉(zhuǎn)切割工藝,為節(jié)省投資,選用國產(chǎn)翻轉(zhuǎn)切割機(jī)。切割機(jī)選型如下:4.2×12米的分步式切割機(jī),這是以威翰切割機(jī)為參考設(shè)計(jì)的新型切割機(jī),較大切割尺寸4.2×1.2×0.6m,該機(jī)能滿足澆注周轉(zhuǎn)的周期,并采用分步式切割方式,將不同的工作分解在不同的工位完成,從而使切割機(jī)具有較為簡單的結(jié)構(gòu)及穩(wěn)定的運(yùn)行;又因?yàn)椴捎梅D(zhuǎn)(在空中翻轉(zhuǎn))切割,以使切割鋼絲達(dá)到較短,以保證切割的精度,同時(shí)避免了采用負(fù)壓吸吊,格子?xùn)诺装寮皧A坯等坯體與底板的分離方式,使用該切割機(jī)組所建成的生產(chǎn)線達(dá)到當(dāng)前國產(chǎn)設(shè)備(同等規(guī)模)的先進(jìn)水平。
5.蒸壓養(yǎng)護(hù)
采用φ2.0米雙開門蒸壓釜作為蒸壓養(yǎng)護(hù)設(shè)備,便于靈活進(jìn)行生產(chǎn)組織,減少坯體的進(jìn)出釜時(shí)間,較大限度地利用蒸壓釜的生產(chǎn)能力。養(yǎng)護(hù)壓力在1.3兆帕左右,溫度190℃左右。
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