市場(chǎng)上水泥種類較多包括普通硅酸鹽水泥，火山灰水泥和礦渣水泥。那么在加氣混凝土砌塊生產(chǎn)中適合選擇哪種產(chǎn)品，下面我們就從加氣混凝土砌塊工藝入手來(lái)分析下水泥類型對(duì)于產(chǎn)品的影響。
加氣混凝土生產(chǎn)中所用的水泥材料，對(duì)加氣混凝土砌塊制品影響顯著的因素主要有水泥的初凝時(shí)間，終凝時(shí)間，強(qiáng)度及石膏含量(以三氧化硫測(cè)定值表示)。水泥水化和硬化速度均比石灰慢，但后期水化強(qiáng)度高于石灰。水泥的初凝時(shí)間一般為45-90分鐘。在水泥熟料的四種礦物中，硫化硅是氫氧化鈣的主要提供者，硫化硅水化反應(yīng)進(jìn)行的較快，硫化硅和水化也很快，三者決定著水泥的水化，凝結(jié)速度和早期強(qiáng)度，因?yàn)閷?duì)加氣混凝土料漿的發(fā)氣，凝結(jié)硬化和制品強(qiáng)度都有重要的影響。水泥中的混合材的摻量將直接影響到到坯體的硬化甚至制品的強(qiáng)度，摻量過(guò)多，將影響澆筑的穩(wěn)定和坯體的硬化。水泥中石膏在水泥熟料水化過(guò)程中與C3A 發(fā)生反應(yīng)，目的是為了調(diào)節(jié)水泥的凝結(jié)時(shí)間。水泥初凝時(shí)間長(zhǎng)，在加氣混凝土生產(chǎn)中的表現(xiàn)為料漿放氣時(shí)坯體還未及時(shí)稠化，可能導(dǎo)致坯體下沉1～2cm。水泥終凝時(shí)間長(zhǎng)，在加氣混凝土生產(chǎn)中的表現(xiàn)為坯體長(zhǎng)時(shí)間不硬化，靜停預(yù)養(yǎng)時(shí)間長(zhǎng)。
石灰的成分主要可以分為兩部分：一部分是非活性部分;另一部分是從碳酸鈣中分解出來(lái)呈游離狀態(tài)的氧化鈣，是活性部分�；钚匝趸}是能與氧化硅反應(yīng)的有效成分，稱為有效氧化鈣(ACaO)。石灰在加氣混凝土中的作用主要有以下幾個(gè)方面：石灰是生產(chǎn)加氣混凝土砌塊的主要鈣質(zhì)材料，其主要作用是向加混凝土砌塊提供有效氧化鈣，使之在水熱條件下與粉煤灰中的SiO2，A12O3 化合，生成水化硅酸鈣和水化鋁酸鈣，從而使制品獲得強(qiáng)度。石灰促使鋁粉發(fā)氣，石灰提高了加氣混凝土料漿的堿度，提供了
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