昨天已經(jīng)分析過(guò)加氣混合料的制備以及工藝流程。今天為大家分享加氣磚混合料的配料攪拌工藝。配料攪拌主要是時(shí)將各種原料或制備的半成品,按要求進(jìn)行計(jì)量并投入攪拌機(jī)中,經(jīng)混合攪拌成料漿。
加氣磚混合料的配料在配料工段進(jìn)行,其配料量可按模型容積,澆注高度和配方的要求來(lái)確定。粉狀原料可依據(jù)質(zhì)量來(lái)稱量計(jì)算;而液態(tài)原料則需按體積進(jìn)行稱 量計(jì)算。在鋁粉送入鋁粉懸浮液攪拌機(jī)前,需單獨(dú)按其質(zhì)量進(jìn)行稱量。再加入表面活性劑制成鋁粉懸浮液。外加劑制成溶液后都可按體積進(jìn)行計(jì)量。
加氣磚料漿的攪拌澆注車(chē)是加氣磚混合料制備的主要工藝設(shè)備之一。加氣磚混合料制備的主要工藝設(shè)備有加氣磚料漿的攪拌澆注車(chē)。攪拌澆注車(chē)的作用將計(jì)量好且規(guī)定的順序和時(shí)間投入攪拌罐內(nèi),并攪拌均勻;然后再將制備好的料漿澆注入模型中。
攪拌澆注車(chē)主要由料漿攪拌罐,鋁粉懸浮液攪拌罐、堿液罐、澆注管、行走機(jī)構(gòu)和電子計(jì)量控制系統(tǒng)等部分組成。
澆注車(chē)的主要工作機(jī)構(gòu)是料漿攪拌罐,它由罐體、攪拌葉輪和傳動(dòng)機(jī)等組成,是利用葉輪的高速旋轉(zhuǎn),使物料產(chǎn)生對(duì)流,從而達(dá)到均勻混合的目的。
料漿應(yīng)遵守下列投料順序和攪拌時(shí)間:
1、砂漿、礦渣漿、或水等液態(tài)原料可先投入經(jīng)過(guò)計(jì)量并加熱至一定溫度,通常攪拌時(shí)間為2min左右。
2、對(duì)粉煤灰集料工藝,再投入預(yù)先稱量好的粉煤灰集料,攪拌時(shí)間為3min左右;
3、然后投入已經(jīng)稱量好的粉煤灰膠凝材料,從膠凝材料開(kāi)始投入攪拌機(jī)的時(shí)間算起:攪拌3min左右;
4、較后投入堿溶液和鋁粉懸浮液,攪拌30s左右阿即可進(jìn)行澆注。
在現(xiàn)代化的加氣磚工廠中,各種原料的計(jì)量、投量和攪拌等過(guò)程,均按程序控制自動(dòng)進(jìn)行,設(shè)備的工作情況由中央控制室進(jìn)行監(jiān)視。
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